主營產(chǎn)品： 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺灣外圓磨床,臺灣內(nèi)圓磨床,高精度萬能磨床

數(shù)控高精度無心磨床

型號：FCL-2410
更新日期：2025-12-05

FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）。經(jīng)正常化、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚恚俳?jīng)特殊零下深冷處理，以及精密研磨，精密加工而成。

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　　一、FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床主要設(shè)備參數(shù)：

　　1、砂輪

　　 - 標(biāo)準(zhǔn)工作臺工件直徑：Φ1.0～Φ100.0mm

　　 - 砂輪尺寸：Φ610 X 255 X Φ304.8mm（外徑X寬X孔徑）

　　 - 砂輪轉(zhuǎn)速：1400R.P.M

　　2、調(diào)整輪

　　 - 調(diào)整輪尺寸：Φ305X255XΦ127mm（外徑×寬×孔徑）

　　 - 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速：15－300R.P.M. （無段）

　　 - 調(diào)整輪傾斜角度：＋5°~－2°

　　 - 調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度：±45°

　　3、馬達

　　 - 砂輪驅(qū)動馬達：25HP X 4P

　　 - 調(diào)整輪驅(qū)動馬達： 5 KW

　　 - 油壓泵驅(qū)動馬達：1HP X 4P

　　 - 冷卻泵驅(qū)動馬達：1/2HP X 2P

　　4、設(shè)備尺寸

　　 - 凈重：4600KGS

　　 - 毛重：4900KGS

　　 - 標(biāo)準(zhǔn)配備機械尺寸（含油水箱）：2810 X 2250 X 1650mm

　　二、標(biāo)準(zhǔn)配件（每臺）

　　1、調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭：1組

　　2、砂輪與砂輪法蘭：1組

　　3、通過式刀架與刀片：1組

　　4、電器箱標(biāo)準(zhǔn)附件：1組

　　5、油箱（附油溫冷卻器）：1組

　　6、標(biāo)準(zhǔn)冷卻系統(tǒng)（水箱）：1組

　　7、鉆石修刀：2支

　　8、工作燈：1組

　　9、工具箱：1組

　　10、CNC 控制器：1組

　　三、建議特別附件（每臺）

　　（請參考工藝分析或者報價單）

　　四、工作環(huán)境要求

　　1、電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%

　　2、環(huán)境溫度 0-45?C

　　3、相對濕度≤95%

　　4、不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起，以免影響研磨精度。

　　5、不可將機械安裝在陽光直射的地方，最好安裝在恒溫室內(nèi)，以免影響機械精度。

　　6、不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中，以免影響機械精度。

　　7、因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非絕對需要，但通常建亦適用之。

　　8、機械安裝于操作場所24小時后，再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響，水平精度會改變，因此每隔一段時間，必需再重新調(diào)整，以確保其高度精密。

　　五、FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床優(yōu)點：

　　1、機體采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工，滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定，無變形之慮，且耐磨耗性優(yōu)異。

　　2、砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設(shè)計，配合超大滑道面，大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。

　　3、本機全部滑道之潤滑油，集中回流至集油筒，除了保持工作區(qū)之清潔，并符合ISO-14000環(huán)保要求。

　　4、砂輪與調(diào)整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成，經(jīng)燒燉處理，耐磨耗佳，油壓驅(qū)動前后修整，亦可搭配伺服馬達，做成型修整。

　　5、修整速度無段變速調(diào)整。

　　6、調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整，確保工件圓筒精度。

　　7、砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼（SNCM-220）。經(jīng)正常化、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚恚俳?jīng)特殊零下深冷處理，以及精密研磨，精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°，表面硬度高達HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。

　　8、砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤滑及油壓系統(tǒng)，采用同一油壓泵浦驅(qū)動。并加裝油溫冷卻風(fēng)扇，有效降低油溫上升的速度。

　　9、砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時，須經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后，才能啟動，提供主軸之安全防護。

　　10、主軸采用自動潤滑系統(tǒng)；滑動面裝有集中潤滑給油裝置，以確保滑動面的潤滑度及進給的精準(zhǔn)。

　　11、滑動臺上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準(zhǔn)，適合停止研磨作業(yè)，可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨，磨出斜度工件（調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍＋5°~－5°）。通過研磨時，可提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整（調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍＋5°~－3°）。

　　12、上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快精準(zhǔn)，并采用集中潤滑系統(tǒng)。

　　13、下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌，雙A型滑軌經(jīng)高周波硬化處理，精密研磨，并可防止泥液進入；結(jié)構(gòu)輕巧精準(zhǔn)；微調(diào)式進刀裝置，最小進刀量0.001mm，可滿足各種工件公差之需求。

　　14、電控回路符合歐規(guī)；電控回路采用高級組件組成，控制性能可靠且使用壽命長。

　　15、電控箱附熱交換器，確保電控回路的常溫運作，以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。

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